中國鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，光譜儀的應(yīng)用不可不提。據(jù)記載，中國鑄造的歷史可追溯至公元前1700~前1000年，當(dāng)時，我國的青銅鑄件已達(dá)到全盛時期，在工藝水平上也達(dá)到了相當(dāng)高的技藝。
鑄造產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)中的重要的、基礎(chǔ)性的、不可替代的產(chǎn)業(yè)，具有相對低廉、工藝適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn)。作為鑄造大國，無論是鑄件的年產(chǎn)量，還是從業(yè)人員、企業(yè)數(shù)量已經(jīng)位居世界首位。隨著經(jīng)濟(jì)全球化趨勢的加強(qiáng)，市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展更迭，與鑄造相關(guān)的工藝、生產(chǎn)、管理等都對各類標(biāo)準(zhǔn)的需求及依賴日益增大。
中國鑄造業(yè)發(fā)展
在我國，鋁合金鑄件要形成規(guī)模化生產(chǎn)并滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多：
1.汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復(fù)雜、高強(qiáng)度、高質(zhì)量的方向發(fā)展。為適應(yīng)這種要求，應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化鑄造工藝并進(jìn)行新合金材料的開發(fā)。
2.應(yīng)從設(shè)計和工藝的角度降低生產(chǎn)成本，如使用一模多件技術(shù)和自動化技術(shù)以提高生產(chǎn)率、延長模具使用壽命，并采用一體化的設(shè)計減少零件數(shù)量。
3.采用計算機(jī)模擬技術(shù)，縮短工藝方案的開發(fā)周期。
4.加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發(fā)展鑄造業(yè)的同時應(yīng)重視再生鋁資源的利用，開發(fā)從復(fù)合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術(shù)，并建立廣泛的廢料回收體系。
鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，離不開光譜儀的應(yīng)用，不管是在爐前化驗時，保證生產(chǎn)，亦或者在機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)對鑄件的檢測，更甚至在中心實(shí)驗室的科研任務(wù)，都有著重要的地位。有效檢測鑄件中的金屬成分含量，對于金屬產(chǎn)品的質(zhì)量合格與否起著重要的作用。
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